TPU (Thermoplastic Polyurethane) ایک اعلی-کارکردگی کا مواد ہے جو پلاسٹک کی مکینیکل طاقت کو ربڑ کی لچک کے ساتھ جوڑتا ہے۔ اعلی لچک، پہننے کی مزاحمت، پنروک اور سانس لینے کے قابل خصوصیات، موسم کی مزاحمت، اور ماحول دوستی کی خصوصیت کے ساتھ، TPU فلمیں بڑے پیمانے پر ملبوسات کے کپڑے، صنعتی سگ ماہی، طبی استعمال کی اشیاء، آٹوموٹو انٹیریئرز، اور الیکٹرانک پیکیجنگ جیسے شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ متنوع جامع مولڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت سختی کی سطحوں میں دستیاب ہیں۔
TPU فلموں کے لیے فی الحال تین اہم پروسیسنگ طریقے ہیں:
1. کاسٹ فلم کا عمل: ایک ہموار، صاف سطح اور یکساں موٹائی کے ساتھ فلمیں بنانے کے لیے اعلی-پریسیزن T-ڈائی ایکسٹروشن کا استعمال کرتا ہے۔ یہ اعلی-واٹر پروف، سانس لینے کے قابل فلموں اور جامع سبسٹریٹس کے لیے ترجیحی انتخاب ہے۔
2. اڑا ہوا فلم کا عمل: دوباکشی اسٹریچنگ کی وجہ سے اعلی قیمت-اثر اور اعلی سختی پیش کرتا ہے۔ عام طور پر لچکدار پیکیجنگ، ایئر بیگ فلموں، اور اسی طرح کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
3. کیلنڈرنگ کا عمل: بہترین چپٹی کے ساتھ موٹی ٹی پی یو شیٹس کے لیے موزوں ہے۔ کثرت سے پہننے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے- مزاحم لائنر، صنعتی چادریں، اور اسی طرح۔
TPU فلم پروسیسنگ کے حوالے سے عام مسائل اور حل کا خلاصہ ذیل میں دیا گیا ہے۔
1. مسئلہ: فلم کی سطح پر ہوا کے بلبلے۔ وجوہات: ① TPU چھروں میں زیادہ نمی کا مواد؛ ② ضرورت سے زیادہ پروسیسنگ درجہ حرارت۔
حل: ① نمی کی مقدار کو 0.03٪ سے کم رکھنے کے لیے خام مال کو اچھی طرح خشک کریں۔ ② بیرل زونز میں پروسیسنگ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں۔
2. مسئلہ: سطح پر غیر پگھلنے والے ذرات یا "مچھلی کی آنکھیں" (جیل کے دھبے)۔ وجوہات: ① نامکمل پگھل پلاسٹکائزیشن؛ ② ڈائی ہیڈ میں مقامی کرسٹلائزیشن (ٹھنڈے مواد کی موجودگی)؛ ③ خام مال میں نجاست۔
حل: ① پلاسٹکائزیشن کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں اور خاص طور پر TPU کے لیے ڈیزائن کردہ اسکرو کا استعمال کریں۔ ② مواد کو صاف کرنے کے لیے ڈائی ہیڈ کا درجہ حرارت بڑھائیں، پھر اسے مناسب آپریٹنگ درجہ حرارت تک کم کریں۔ ③ نجاست کو فلٹر کرنے کے لیے 80-120 میش اسکرین انسٹال کریں۔
3. مسئلہ: فلم کی ناہموار موٹائی۔ وجوہات: ① غیر-یکساں ڈائی گیپ؛ ② ڈائی ہیڈ پریشر میں نمایاں اتار چڑھاؤ؛ ③ غیر مستحکم سفر-آف رفتار۔ حل: ① ڈائی گیپ کو اس کی پوری چوڑائی میں کیلیبریٹ کریں۔ ② مستحکم دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے پگھلنے والا پمپ استعمال کریں۔ ③ ایک بند-لوپ اسپیڈ کنٹرول سسٹم کا استعمال کریں تاکہ ایک مستقل رفتار کو یقینی بنایا جا سکے-۔
4. عام مسئلہ: سطح کے بہاؤ کی لکیریں یا لکیریں۔ وجہ تجزیہ: ① ڈیڈ زونز جن میں ڈائی فلو چینل میں مواد جمع ہوتا ہے۔ ② نامناسب ڈائی سر کا درجہ حرارت؛ ③ خام مال میں ضرورت سے زیادہ نمی۔
حل: ① ڈائی فلو چینل سے بقایا مواد کو الگ کر کے صاف کریں، یا درجہ حرارت کو بڑھا کر چینل کو صاف کریں۔ ② ڈائی ہیڈ کے درجہ حرارت کو مناسب حد میں ایڈجسٹ کریں۔ ③ خام مال کو اچھی طرح خشک کریں (بشمول کوئی بھی ماسٹر بیچ یا ریگرائنڈ)۔
5. عام مسئلہ: زرد/کالی نجاست یا کالے دھبے۔ وجہ تجزیہ: ① کاربنائزڈ مواد سکرو یا ڈائی ہیڈ پر جمع ہوتا ہے۔ ② ضرورت سے زیادہ پروسیسنگ درجہ حرارت TPU کے مقامی تھرمل سڑن کا باعث بنتا ہے۔ ③ غیر ملکی نجاست سے آلودگی۔
حل: ① باقاعدگی سے بیرل، اسکرو اور ڈائی ہیڈ کو صاف کریں۔ ② مقامی طور پر زیادہ گرمی کو روکنے کے لیے پروسیسنگ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ ③ کھولنے سے پہلے خام مال کی پیکیجنگ کا معائنہ کریں اور کھانا کھلانے کے عمل کے دوران دھول سے بچاؤ کے اقدامات- کو نافذ کریں۔
6. عام مسئلہ: سکرین بند ہونا۔ وجوہات: ① خام مال میں ضرورت سے زیادہ نجاست اسکرین کی سطح پر تیزی سے جمع ہوتی ہے۔ ② اسکرین میش کا سائز بہت ٹھیک ہے، فی یونٹ رقبہ پر فلٹریشن کی گنجائش زیادہ ہے۔ ③ مقامی طور پر کم پگھلنے والے درجہ حرارت سے زیادہ-چپتی کے جھرمٹ پیدا ہوتے ہیں جو جالی کو جلدی سے بند کر دیتے ہیں۔ ④ تھرمل انحطاط کے نتیجے میں سخت کاربنائزڈ ذرات اسکرین کو تیزی سے روکتے ہیں۔ حل: ① خام مال کی پری ٹریٹمنٹ کو بہتر بنائیں۔ اگر ریگرائنڈ کا استعمال کرتے ہوئے، زیادہ ناپاک مواد کے ساتھ مواد کو کم سے کم یا ختم کرنا؛ ② ضرورت سے زیادہ باریک میش سے بچنے کے لیے مادی خصوصیات کی بنیاد پر اسکرین میش کا ایک مناسب امتزاج (40-120 میش) منتخب کریں۔ ③ یکساں پگھلنے والی پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنانے کے لیے بیرل اور ڈائی ٹمپریچر کو ایڈجسٹ کریں اور لوکلائزڈ کم-درجہ حرارت، زیادہ-گوشت پگھلنے کو ختم کریں۔ ④ مادی انحطاط کو کم کرنے کے لیے پروسیسنگ کا درجہ حرارت قدرے کم کریں۔ اگر دباؤ معمول کی سطح سے 15٪ سے زیادہ ہو تو فوری طور پر اسکرین کو تبدیل کریں۔
7. عام مسئلہ: کھردری، مدھم فلمی سطح۔ وجوہات: ① ناکافی پلاسٹکائزیشن درجہ حرارت؛ ② کم مرنے والے سر کا درجہ حرارت؛ ③ کولنگ کی غلط شرح۔ حل: ① پلاسٹکائزیشن درجہ حرارت میں اضافہ؛ ② پگھلنے کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے ڈائی ہیڈ کا درجہ حرارت بڑھائیں۔ ③ ٹھنڈا کرنے والے پانی کے درجہ حرارت کو مناسب سطح پر ایڈجسٹ کریں۔
8. عام مسئلہ: سمیٹنے کے دوران فلم کو روکنا (چپکنا)۔ وجوہات: ① ڈائی ایگزٹ پر ضرورت سے زیادہ پگھلنے والا درجہ حرارت؛ ② ناکافی کولنگ اور فلم کی ترتیب۔
حل: ① ڈائی ایگزٹ پر پگھلنے والے درجہ حرارت کو کم کریں۔ ② چِل رول کی ٹھنڈک کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ ③ TPU-مخصوص اینٹی-بلاکنگ ایجنٹ کا مناسب تناسب شامل کریں۔
جاری رکھا جائے...
Yantai Leo New Materials مناسب قیمتوں پر اعلی-ٹی پی یو فلمیں پیش کرتا ہے۔ ہم آپ کی پوچھ گچھ اور احکامات کا خیرمقدم کرتے ہیں!
رابطہ: مسٹر لی
ٹیلی فون:+86-13105269750 (واٹس ایپ)
ٹیلی فون:+86-15552263991 (وی چیٹ)