پہلا مرحلہ - پینٹ پروٹیکشن فلم کی تنصیب کے لیے تیاری کا کام
پی پی ایف کی حفاظت کے لیے، اسے سطح سے جوڑنا ضروری ہے۔ یہ اس وقت ممکن ہوتا ہے جب وہ سطح صاف ہو، ملبے سے پاک ہو، اور کوئی نقصان ہو۔ تاہم، چونکہ پینٹ پروٹیکشن فلم شفاف ہوتی ہے، اس لیے پینٹ یا اس کے نیچے کی سطح کی حالت تیار شدہ پروڈکٹ کی چمک میں بہت زیادہ فرق ڈالتی ہے۔
آلودگی سے پاک کار واش کیا ہے؟جراثیم سے پاک کار واش عام طور پر پی پی ایف کی تیاری کا پہلا مرحلہ ہوتا ہے۔ اس میں موم اتارنے والے کار شیمپو کا استعمال شامل ہے جو ایک صابن کے طور پر کام کرتا ہے، جو موم، فیکٹری پینٹ سیلنٹ میں موجود تیل کو توڑ دیتا ہے، اور انہیں دھونے کی اجازت دیتا ہے۔
اگر آپ نے اپنی پوری گاڑی پر سیرامک کی کوٹنگ لگائی ہوئی ہے، تو پیشہ ور ڈیٹیلر جو صاف چولی فلم لگاتا ہے وہ صرف ایک مینٹیننس کار واش مکمل کرے گا۔ اگر راک چپس کی وجہ سے معمولی خراشیں ہیں - یا اگر آپ کے پاس پینٹ کا پرانا کام ہے، تو آٹو ڈیٹیلنگ کمپنی اگلے مرحلے میں ان مسائل کو ٹھیک کرنا چاہے گی۔
پینٹ کی اصلاح کیا ہے؟ایک بار جب سطح صاف ہو جائے اور ابتدائی ملبے سے چھین لیا جائے، انسٹالر پینٹ کی حالت کا معائنہ کرے گا۔ اگر یہ دھندلا ہے، بوڑھا ہے، اس پر مکڑی کے جالے یا گھومنے کے نشانات ہیں، یا نقصان کے آثار دکھاتے ہیں، تو انسٹالر کلائنٹ کو پینٹ کی اصلاح کی سفارش کرے گا۔
اس میں پینٹ میں معمولی خروںچ یا خامیوں کو دور کرنے کے لیے پالش کرنا یا کٹنگ کمپاؤنڈ کا استعمال شامل ہے۔ حتمی نتیجہ ایک بالکل ہموار سطح ہے جو پی پی ایف کو بانڈ کرنے کی اجازت دیتی ہے بلکہ فنش کی چمک کو بھی چمکنے دیتی ہے۔
فائنل وائپ پینل وائپ ڈاون:کیمیکل ایجنٹوں کے ملکیتی مرکب کا استعمال کرتے ہوئے، مجاز اور تصدیق شدہ PPF انسٹالر سطح پر موجود کسی بھی آلودگی یا اضافی پالش یا تیل کو ہٹا دے گا۔
دوسرا مرحلہ - مواد کو پہلے سے کاٹنا
پی پی ایف کو لاگو کرنے کے دو طرح کے طریقے ہیں۔ PPF کے زیادہ تر پروفیشنل انسٹالرز ایک پلاٹر یا مشین کا استعمال کرتے ہیں جو مواد کو چھوٹے، اپنی مرضی کے مطابق فٹ حصوں میں پہلے سے کاٹتا ہے - جیسے فینڈر یا دروازے کے کنارے۔
اس سے فضلہ کو کم کرنے، کلائنٹ اور انسٹالر کے پیسے بچانے میں مدد ملتی ہے، اور یقیناً وسائل۔ یہ PPF کی تنصیب کو تیز کرنے اور اسے چھوٹے حصوں جیسے دروازے کے جام، ہیڈلائٹس اور گرلز میں بہتر بنانے کے لیے بھی اہم ہے۔
دوسرا طریقہ بلک فلم کا استعمال کر رہا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب انسٹالر کے پاس پلاٹر نہیں ہوتا ہے - اور اس کے نتیجے میں زیادہ مواد، زیادہ وقت، اور تنصیب کی کم درستگی یا درستگی ہوتی ہے۔
جب تجربہ کار انسٹالر استعمال کرتے ہیں، تو ان مسائل کو کم کیا جا سکتا ہے۔ درحقیقت، کچھ اتنے اچھے ہوتے ہیں کہ وہ راکر پینلز، سائیڈ مررز، ہڈ، ڈیک لِڈ، سپوئلر وغیرہ کو فٹ کرنے کے لیے ہاتھ سے کاٹ سکتے ہیں۔
تیسرا مرحلہ - فٹنگ
درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، انسٹالر کار پروٹیکشن فلم کو پہلے سے فٹ کر دے گا۔ پینٹ پروٹیکشن فلم مارکیٹ متعدد برانڈز اور انسٹالیشن کی اقسام سے بھری ہوئی ہے – جیسے ایک صاف چولی جو صرف گاڑی کے اگلے حصے پر جاتی ہے۔ پینٹ ورک میں صاف چولی کو فٹ کرنا ایک مشکل اور درست عمل ہے جو اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ مواد ہر حصے میں فٹ ہو جائے گا اور کم خلا کے ساتھ ایک دوسرے کے ساتھ جڑے گا یا مل جائے گا۔
اگرچہ یہ مکمل عمل میں کچھ اضافی وقت کا اضافہ کرتا ہے، لیکن آخر میں یہ اس کے قابل ہے – کیونکہ یہ گاڑی کے پینٹ ورک اور دیگر علاقوں کو راک چپس یا ہلکے خروںچ سے محفوظ رکھے گا، جسے خود شفا بخش پی پی ایف کے ساتھ آسانی سے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔
چوتھا مرحلہ - فٹنگ سلوشن کا چھڑکاؤ
ایکٹیویٹر جو صاف چولی یا پی پی ایف کو سطح سے جوڑنے کی اجازت دیتا ہے اسے فٹنگ سلوشن کہا جاتا ہے۔ جب پینٹ شدہ سطح پر اور PPF کے اوپر اسپرے کیا جاتا ہے، تو یہ چپکنے والی چیز کو چالو کرتا ہے - جو بنیادی طور پر ایک گوند ہے اور سطح سے مضبوطی سے جڑ جاتا ہے۔
ایک بار پھر، PPF کے ہر برانڈ نے موزوں حل کی خصوصیات کی سفارش کی ہے، کچھ ڈسٹل واٹر سے لے کر کیمیکل طور پر فعال ایجنٹوں تک ہو سکتے ہیں۔ یہ اسے کار کے پینٹ ورک سے منسلک کرنے میں مدد کرتا ہے، UV شعاعوں، آکسیکرن، سنکنرن، اور آخر کار زنگ کی نشوونما کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
پانچواں مرحلہ - درخواست اور فائنل فٹ
یہ وہ قدم ہے جس سے جادو ہوتا ہے۔ تجربہ کار پی پی ایف انسٹالر احتیاط سے پی پی ایف کو مکمل فٹ میں لے جائے گا۔ یہ فٹنگ، محلول چھڑکنے، گھومنے پھرنے، بلبلوں کی نچوڑ اور بہت کچھ کا عمل ہے۔ جب یہ بالکل درست پوزیشن میں ہو تو، انسٹالر پی پی ایف سے کریز یا بلبلوں کو ہٹانے کے لیے ایک نچوڑ کا استعمال کرے گا۔ ایک بار جب PPF صاف چولی پینٹ کی سطح سے جڑ جاتی ہے، تو یہ کار کے بیرونی حصے پر غیر معمولی سیلنٹ یا سطح کا تحفظ فراہم کرتی ہے – خاص طور پر عام خراش، پرندوں کے گرنے، ایک چٹان کی چپ کے خلاف۔
چھٹا مرحلہ - خشک کرنا
واضح چولی یا پی پی ایف کی تنصیب کا آخری مرحلہ خشک ہو رہا ہے۔ یہ کچھ مختلف طریقوں سے کیا جا سکتا ہے – یا تو وقت کے مطابق یا خشک کرنے کے مخصوص طریقہ کار کے ذریعے۔ زیادہ تر پیشہ ورانہ پی پی ایف ہیٹ گن کے استعمال سے ہیٹ سے متحرک ہوتے ہیں یا اسے ہیٹ چیمبر میں بھی رکھا جاتا ہے۔ یہ عمل بنیادی طور پر 'گلو' کو متحرک کرتا ہے اور ناقابل یقین حد تک سخت فٹ بنانے کے لیے مواد کو محدود کرتا ہے۔